СПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ немецкого качества
Каталог

Специальные решения для точной затяжки болтовых соединений из Германии

Болтинг (bolting) машины AVANTIS и другие системы с безупорной затяжкой (насосные станции, гайки, шайбы) имеют возможность работать с болтовыми соединениями без упора при помощи специальных гаек и шайб (безупорная затяжка). Гайковерты AVANTIS позволяют качественно выполнить затяжку стандартных фланцев промышленного оборудования и различных узлов турбин.

В отличие от аналогичных систем болтовых соединений, безупорная затяжка и шпильконатяжение не требует сложного процесса установки, что позволяет существенно сократить время на затяжку болтов.

Это специальное решение дает возможность обходиться без внешнего упора, необходимого для фиксации оборудования. Что обеспечивает высокую безопасность, скорость и точность.

Шайба (безупорная затяжка):

  • способствует удержанию инструмента на месте
  • повышает безопасность
  • сокращает время выполняемых работ
  • снимает внутренние напряжения
  • продлевает срок службы инструмента.

Гайка (безупорная затяжка):

  • используется для критически важных применений
  • обеспечивает точное приложение усилий
  • предотвращает повреждение резьбы
  • продлевает срок службы ключей.

Электрические насосные станции подойдут для управления работой гайковертами AVANTIS. Они выпускаются в широком спектре конфигураций, предоставляя необходимую мощность для работы и возможность одновременного запуска нескольких инструментов.

Область применения

Болтинг-машины AVANTIS сегодня используются во всем мире, будь это нефтяная или газовая компания (разведка, добыча). Будучи проверенными временем, они демонстрируют отличный результат. Их использование гарантирует ускорение технического обслуживания даже в самых сложных ситуациях, снижая негативное влияние неблагоприятных условий на скорость выполнения работ, а также повышает производительность и снижает эксплуатационные расходы.

Применение гайковертов AVANTIS (АВАНТИС) с затяжкой без упора повышает производительность, безопасность и качество работ и сокращает до 50% количество времени, затраченное на обслуживание паровых, газовых, ветряных турбин, компрессоров и других агрегатов электростанций.